MacDermid Envio 的分批处理可为汽车金属表面处理工厂提供长期效率和节省
背景
提高产量意味着增加昂贵的废水处理工艺
废水处理并不总是与制造业增长成正比，这使它成了产量增加的一个代价高昂的副作用。同时，要跟上产量增加的步伐，就需要采购和处理更多的水，这项工作非常困难，并且需要付出高昂的成本。在提高制造效率和降低成本方面，经济效益更高的废水处理解决方案可以发挥重大作用。
挑战
高浓度废弃物处置、运营成本上升和设备老化都会阻碍产量增加
我们的客户是一个快速增长的国际化制造商，专为汽车行业生产特种电缆，除了表面处理流水线废水处理，它还需要更换位于阿肯色州的老化废水处理系统，满足产量增长的需求。简单地扩大现有处理工艺需要大量的资本支出和更高的运营成本。新系统还需要处理污染物的动态混合，遵守严格的环境法规。
解决方案
分批处理系统可以隔离引起污染的问题
MacDermid Envio 的工程师检查了客户的制造工艺，分析了产生的废水。在与客户的内部技术人员合作，分析工厂的生产周期，了解现有系统，与所有相关人员沟通之后，MacDermid Envio 团队意识到，仅百分之二的污染物造成了客户几乎所有的处理问题。
MacDermid Envio 设计并安装了创新的电子控制分批处理系统，从日常废水中分离出了高强度废弃物。该系统由两个模块组成，针对单独的独特废弃物特性进行了优化。
结果
面向未来的解决方案，减少化学品、人工和废弃物
有了 MacDermid Envio 的分批处理系统方法，制造商：
- 减少了对特种化学品的需求，降低了运营成本
- 消除了不必要的劳动和关注
- 提高了生产效率
- 大幅减少了固体废弃物
MacDermid Envio 通过咨询沟通消除了在设计系统时的种种猜测。结果，客户有望在两年内收回资本投资，而且预计未来可节省数百万美元。此外，系统的模块化设计允许将来进行低成本和低风险的扩展，以适应客户的预期增长。
MacDermid Envio Corporation 利用对独特问题的理解，确定并实施了与高效的分批处理系统同样独特的解决方案。MacDermid Envio 在汽车行业废水处理方面拥有丰富的经验，可以利用这些经验来满足类似行业中的客户需求。