CIP 如何影响废水处理

食品与饮料制造商致力于食品安全，其中包括优良卫生规范和就地清洁 (CIP) 流程。当这些实践保持一致时，将大大增强公司的安全计划。如果每次开工之初设备和工厂都符合清洁标准，那么食品生产安全所固有的挑战将降至最低。继而，当废水操作员收到卫生规范和 CIP 流程的通知且接受相应培训后，就能使用合理的废水处理方案，帮助实现可持续性目标。

卫生最佳实践

卫生和废水处理最重要的一方面是拥有训练有素的员工。除卫生和废水处理人员外，维护人员也必须了解其活动如何影响卫生工作，使其每项工作都能尽责并确保生产内务管理完善。让他们了解自身行为与卫生之间的关联，监控和加强最佳实践，帮助形成一种遵循规则的使命文化。

实现良好的卫生条件有五个基本要素：

• 环境因素评估
• 持续改进
• 实施始终如一的日常卫生规程
• 定期卫生推广，例如日常宣讲和保持热度
• 有效卫生实证

CIP 影响废水处理

设施楼层的作业情况及其对废水处理的影响之间并不总是存在直接关系或相关性。但是，它们之间总是关联的。

在大多数食品和饮料及制药场所中，使用氯、苛性钠、磷酸和硝酸、次氯酸钠和过氧乙酸 (PAA) 等化学品清洁设备。然后将这些水进行排放处理，这会造成 pH 值、流速和温度的波动。废水操作员随之将面临一些挑战。因此，卫生和废水操作员必须定期沟通以提高处理工艺的成功率。废水操作员需要知道何时进行卫生处理、使用的化学品和排水量。这样可以使所有操作员达成共识，以提高流程效率。

未优化 CIP 的危险

如果您的工厂未优化 CIP，则整个废水处理系统可能面临风险。如果不考虑 CIP 和卫生过程中的较高流速，则可能是安装的均化池尺寸不足，从而导致废水处理不佳。

然后会低估污染物的负载率，或需要为正常生产计算污染物的负载率，由于在卫生和 CIP 流程中未考虑到较高的初始污染物负载，因此处理过程没有得到充分优化。

如果工厂中没有配备流量计，则可能会低估或高估水和化学品使用量。如果没有优良的卫生实践和 CIP，就无法达到预期的准确性，数据通常也会不准确，使得制定可持续性计划变得非常困难。

自动化废水处理可以解决人为错误并降低运营和化学品成本

不知道从哪里开始？没问题！我们将向卫生和废水处理人员询问一些合理的问题，设计出满足您特定需求的正确解决方案。

通常，CIP 流程会以一致的方式同时发生。通过对废水进行适当的采样和测试以了解样品，MacDermid Envio 自动化功能可以在工厂的 CIP 流程中有效且高效地管理废水。不仅如此，我们还将安装流量计来测量实际工艺水量，实施 24 小时废水综合采样和测试，查验 pH 值控制回路以及尺寸合适的均化设备。

我们致力于创造简单有效的综合废水处理系统。废水处理的整体方法包括设计、安装、服务、提供正确的化学品以及优化化学品用量。就像这个乳制品生产商，它是我们的客户，在实施我们的解决方案后化学成本和运营成本明显降低。了解有关 MacDermid Envio 如何帮助简化和完善您的废水处理工艺的更多信息。