减少操作员用于废水处理的时间

对于制造商而言，变化已成为新常态。在新冠疫情的压力之下，制造业务的某些方面发生了意想不到的变化。以前，我们可能认为自己是在一个竞争激烈、资源受限的世界中运营，但新冠疫情让我们认识到，我们可以做到事半功倍。每个人都期望能够适应制造业的变化，尤其是您的技术人员。他们不仅要完成生产线上的工作，还要运营和维护废水处理系统等支持系统。

减少工作人员可能意味着对废水处理的监督更少，这可能导致处理不当、高昂的违规费用，甚至最糟糕的情况，即工厂停工。

尽管市政污水处理厂处理的水质参数在可预测范围内，但各行业之间的工业废水水质差异巨大。这意味着工业废水处理系统通常需要针对特定废水进行设计。除此之外，即使在同一行业中，每个工厂的需求可能也会与其他工厂有所不同。优化这些系统通常需要训练有素的操作员离开生产线，手动操作几个小时。而通过自动化，您可以优化废水处理、减少操作员花费的时间并控制化学品成本。

利用自动化让操作员留在生产线上

利用技术来执行废水处理操作能够自动完成该流程的许多方面，同时针对潜在问题实时发出警告短信和电子邮件安全警报，以便操作员有针对性地采取措施。

使用传感器和控制器实现自动化

传感器现在可以监控废水流并激活控制器，根据实时数据调整投药系统和处理时间。这可以显著降低化学品成本并减少操作员花费的时间。自动化废水采样减少甚至消除了费时的人工采样。凭借 MacDermid Envio 的专业知识，自动化废水处理流程帮助猪肉生产商降低了成本并满足排放标准。

该工厂的废水流变化很大，需要不断进行悬浮物体分离试验和剂量调整，以保持客户的合规性并降低化学品成本。如果将固定化学品消耗率设定为最劣质进水情况下的值，则成本将急剧增加。如果将固定化学品消耗率设置得太低，则会导致违规和罚款。

这种低效的剂量确定方法导致了不必要的化学品费用和设备过度磨损。相反，通过利用自动化，传感器现在可以监控混凝剂的剂量并优化其使用，提高了污染物去除效果并降低了化学品成本。

通过利用自动化，MacDermid Envio 的这家客户将废水处理的人工成本降低了 60％，化学品费用降低了 40％。同时消除了违反排放标准的情况。

通过短信和电子邮件实时备份警报

当然，自动化并不一定能实现无故障运行。通常，由于生产活动的日常变化和各种意外事件的发生，工业废水的质量会发生变化。在手动管理的处理系统中，如果操作员不着手处理这些变化，就会导致出现问题。在自动化系统中，传感器提供实时备份并通过短信和电子邮件发送警报，以便他们可以在问题变得严重之前采取措施。

例如，想象一下生产问题导致将一段异常废水发送到 POTW 的情况。现场废水处理系统可以自动识别出不合规格的进水，并向位于工厂其他地方的操作员发送警报，让他们进行干预。

根据问题和/或其严重性，可以设置规则来通知不同的小组，例如：

• 经理、操作员或生产主管；
• MacDermid Envio 中断/修复支持小组的维修技术员；和/或
• 专门的 MacDermid Envio 客户经理，他们可以帮助您解决工厂的问题。

一流的废水控制面板

自动化可以为工业废水处理带来许多好处。设置传感器和控制器的资金成本很快被降低的化学品和劳动力成本抵消。最大限度减少了工厂停机时间，几乎消除了不合规事件。

MacDermid Envio 拥有由经验丰富的电工和程序员组成的团队，他们在位于北卡罗来纳州夏洛特市外的制造工厂中制造出一流的控制面板。他们与专家设计团队紧密合作，共同确保系统在安装后按设计运行。利用在内部构建的自动化平台，MacDermid Envio 通过废水处理系统的设计和编程人员为您的操作员提供无与伦比的远程支持。MacDermid Envio 自动化平台的部分功能包括：

• 捕获数据，用于做出更好的决策
• 远程监控和支持
• 通过短信或电子邮件发出实时警报

在需要新系统或者进行重大升级时，您可以信赖MacDermid Envio提供的EnvioCARE定制服务，您可选择废水与环境系统支持选项中的相关服务，确保始终符合环境法规要求。

MacDermid Envio 致力于在当前的艰难时期使重要的制造商（如食品与饮料行业的制造商）保持合规。立即联系我们，讨论自动化废水处理系统如何为您节省时间和金钱！